Stanyl® PA46为SKF轴承提供可持续解决方案-帝斯曼工程塑料

由于其独特的综合性能，SKF集团选择Stanyl®作为新一代深沟球轴承的保持架材料，该轴承可降低至少30%的能耗。

　　通过在轴承、内部几何结构方面进行一系列改良，以及使用新的低摩擦润滑脂和聚酰胺46(PA46)塑料保持架等，能效得到了改善。轴承摩擦力降低意味着运行温度亦得以降低，从而改善了润滑条件，轴承的使用寿命也得以延长。

　　这些技术先进的球轴承由SKF集团制造。该集团是全球领先的供应商之一，旗下产品包括滚动轴承、密封件、机电一体化、相关服务及润滑系统。其产品适用于轻载及正常负荷的应用，典型用例包括电动机、泵、输送机及风扇，或诸如变速箱及压缩机等其他用途。

　　SKF集团全球采购经理Richard Damiens曾表示：“由于Stanyl®材料的卓越性能，许多终端用户都将获益。其优点包括低能耗、更易于高效机械的开发、制成的轴承转速更高、运行温度更低。因此，使用Stanyl®高性能工程塑料可延长轴承使用寿命。由于上述优良的综合性能，客户的使用成本从整体上得以降低。”

　　帝斯曼工程塑料的客户经理Andreas Weinmann表示：“对于这种低能耗深沟球轴承所使用的塑料保持架的特殊要求包括：高温下保持高强度、低蠕变、抗疲劳能力强、对使用的润滑剂具有优异的耐化学性、耐磨性优异。”帝斯曼工程塑料生产的Stanyl®TW200F6，是一种30%玻纤增强聚酰胺塑料(PA46-GF30)。选用该种材料制造深沟球轴承保持架的主要原因在于其高度抗磨损、高硬度、高强度及高韧性。上述优点使其具有优化的内部几何结构，从而实现低噪音、低扭矩、持久润滑，并符合塑料保持架新的设计要求。Stanyl®的整体成本同样非常具有优势。”

　　鉴于上述苛刻的应用要求，选用Stanyl®高性能聚酰胺材料制造深沟球轴承保持架为明智之举。Stanyl®具有更高的耐久性：由于其结晶度水平高达70-80%，使其具有无可匹敌的抗疲劳、抗延展及抗蠕变的能力，实现卓越的抗磨损性。其他主要优点还包括设计更自由，因为在150-220°C下，其硬度、强度和抗蠕变能力比其他PA及PPA材料高出150%；系统成本更低、且与金属材料相比，该材料更轻便、产生的噪音更低。

　　由于其独特的综合性能，SKF集团选择Stanyl®作为新一代深沟球轴承的保持架材料，该轴承可降低至少30%的能耗。(照片：帝斯曼工程塑料：DSMPR217)

　　帝斯曼工程塑料帝斯曼工程塑料是全球领先的热塑性工程塑料供应商之一，一直专注于不断创新。最近，帝斯曼工程塑料推出了21世纪以来的第一种创新聚合体：Stanyl®ForTii™。

　　帝斯曼工程塑料致力于为顾客提供符合人、地球、利润可持续发展的生活解决方案，不断推出创新材料，满足顾客设计和生产需求，以广泛适用于电气设备、电子设备、汽车、阻隔性包装薄膜以及各类机械和挤出产品等各个领域。

　　帝斯曼工程塑料为客户提供各种各样的高性能产品组合：如Akulon®单6和双6聚酰胺、Arnitel®热塑性弹性体、Arnite®PBT和PET聚酯，Xantar®聚碳酸酯以及Yparex®可挤出式粘结树脂和Stanyl®。凭借出色的Stanyl®46聚酰胺，帝斯曼成为全球高温聚酰胺领域的领导者。

　　帝斯曼工程塑料部是帝斯曼集团性能材料领域的下属业务组之一，2008年实现销售额7.61亿欧元，全球雇员总数达1500人。