床身铸件用淀粉类黏结剂，因其可提高铸型表面安定性和缓和膨胀，用于制芯具有干强度高、蠕变性小、浇注时无异味、溃散性好、旧砂复用性好等优点，自20世纪50年代起即在铸造业得到广泛的应用。但由于淀粉类黏结剂用于制芯存在吸湿性强、高温强度低、比强度低等缺陷，一定程度地限制了其推广应用。近年来，随着新的淀粉加工工艺不断问世，可加工成性能不同的黏结剂，使生产出满足制芯要求的淀粉黏结剂成为可能。
    灰铁铸件在铸造中使用的淀粉有以下三类。

    ①天然淀粉：天然淀粉也称β淀粉，大都为有微晶结构的圆形或多角形颗粒。

    ②a淀粉：将天然淀粉与水混合，在一定温度、压力下进行糊化处理，使淀粉的体积膨胀，分子断裂，微晶结构破坏，膨胀后的颗粒又相互缠绕，再经烘干、粉碎，即可获得细颗粒的a淀粉。若添加氢氧化钠、硝酸钙等膨润剂，淀粉在常温也可a化。

    ③糊精：糊精是淀粉在热、酸、酵素作用下分解的生成物。

    球墨铸件淀粉在适当条件下可与三聚磷酸钠、氯氧化磷等交联剂发生反应，通过控制其交联程度，其反应产物磷酸酯淀粉具有一定的疏水特性，且在高温下具有很好的耐热性。将磷酸酯淀粉在一定条件下进行预糊化处理，即a化，使淀粉显微结构发生较大改变，并通过控制其反应程度，使成糊黏度、比强度大大提高。再将预糊化处理后的磷酸酯淀粉与拒水剂、抗高温冲刷剂机械混合，在砂芯制作过程中拒水剂已充分反应，可形成一层拒水膜，覆盖在淀粉黏结网络上，可显著提高其高温强度和抗吸湿性。灰铁铸件经过以上处理的改性淀粉黏结剂基本上具备了砂芯黏结剂应具有的性能。