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北京铝型材检验平台,天津铝型材检验平板
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SOURCE:铸铁划线平板 DATE:2015-05-13 22:50
关键词:北京铝型材检验平台,天津铝型材检验平板

北京铝型材检验平台(天津铝型材检验平板)

北京铝型材检验平台产品介绍
铝型材检验平台(铝型材检验平板)是检验铝型材平行度的平台,由落地镗床工作台演变而来是铝型材生产厂家必不可少的生产工具。
铝型材检验平台(铝型材检验平板)与一般的铸铁平台有相似的地方,但是也有不同的地方,不同的在于平台的结构,一般的铸铁平台如果承重量不是很大的话,面板和围子可以做的稍微的单薄一点,这样可以节省成本,但是铝型材检验平台(铝型材检验平板)却不能这样衡量,铝型材检验平台(铝型材检验平板)的承重虽然不是很大,但是铝型材检验平台(铝型材检验平板)由于其特殊的形状(一般形状类似一个箱型平尺),铝型材检验平台(铝型材检验平板)外形尺寸一般在300mmX3000mm至600mmX6500mm之间,所以高度应该保持在300mm或者300mm以上,铝型材检验平台(铝型材检验平板)的板面厚度、加强筋长度厚度、围子的厚度应按精度要求具体计算,一般铝型材检验平台(铝型材检验平板)的板面厚度为3000mm以下的平板控制在40mm厚左右就能达到1级标准,这样铝型材检验平台(铝型材检验平板)就能比较好的保持精度,又能为客户节约成本,所以客户在选择铝型材检验平台(铝型材检验平板)时一定不要盲目的增加板面厚度来增加铝型材检验平台(铝型材检验平板)的精度,更不要只为了节省点资金而选择便宜的产品而耽误了自己的使用。
天津铝型材检验平板产品特点
1,铝型材检验平台(铝型材检验平板)上面为平面,人工铲刮上表面的平面度。
2,铝型材检验平台(铝型材检验平板)规格:500*6000,600*6000(特殊规格根据需方图纸制作。)
3,铝型材检验平台(铝型材检验平板)精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。
4,铝型材检验平台(铝型材检验平板)材质:高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使铝型材检验平台(铝型材检验平板)的精度稳定,耐磨性能好。铝型材检验平台(铝型材检验平板)有时和流水线配套使用,不可缺少的会遭受冲击力,配套使用的架子一定要稳固,而且铝型材检验平台(铝型材检验平板)的面厚也要加强。
5,铝型材检验平台(铝型材检验平板)平面度计算公式:(依JB/T7975-1999标准)
000级:1×(1+d/1000)μm 
0 0级:2×(1+d/1000)μm 
0级:4×(1+d/1000)μm 
1级:8×(1+d/1000)μm
2级:16×(1+d/1000)μm
3级:40×(1+d/1000)μm
(d为对角线mm)(测量温度在20±2℃) 
 

北京铝型材检验平台,天津铝型材检验平板-铝型材检验标准

                                                                          

1主题内容与适用范围

本标准规定了铝型材的技术要求、检验方法。

本标准适用于铝型材。

2技术要求

2.1铝型材的技术要求除非在技术工程部提供的图文技术资料中有特殊要求,否则尺寸允许偏差按表1执行(铝型材开口尺寸除外)。

1               

截面尺寸/mm

公差

截面尺寸/mm

公差

大于

大于

0

1

±0.1

19

25

±0.25

1

2

±0.12

25

38

±0.30

2

3

±0.14

38

50

±0.36

3

4

±0.16

50

100

±0.61

4

6

±0.18

100

150

±0.86

6

12

±0.20

150

200

±1.12

12

19

±0.23

200

350

±1.37

铝型材的长度尺寸按供需双方在订单合同中的技术要求约定执行。

2.2铝型材的材质为6063-1/T

2.3铝型材的力学性能指标符合国标规定要求。

2.4铝型材表面质量要求。

2.4.1铝型材表面氧化处理后,其色泽与光亮均匀一致,无脏污。如果有缺陷,按表2要求检验。

2

序号

缺陷名称

检验范围

表面质量要求

1

沙孔、气泡

 

外露正面

沙孔和气泡直径<0.25 mm,25平方厘米内允许有2个,相距≥20 mm

25平方厘米为单位的缺陷

在铝型材外露正面

每米允许存在的缺陷数≤2,但缺陷数相距300 mm

外露正面

沙孔和气泡直径<0.25 mm,25平方厘米内允许有3个,相距≥30 mm

25平方厘米为单位的缺陷

在铝型材外露正面

每米允许存在的缺陷数≤2,但缺陷数相距330 mm

2

斑点

外露正面

斑点直径<1-2 mm25平方厘米内允许1个,

25平方厘米为单位

的缺陷在铝型材外露正面

每米允许存在的缺陷数≤2,缺陷数相距400mm

3

划伤

铝型材外露正面

划伤方向沿铝型材长度方向

长度<20 mm,正面允许有深度≤0.1mm,宽度≤0.05mm,遮蔽位允许有深度≤0.3mm ,宽度≤0.1mm,每米范围内划伤条数为2条,相距500 mm

4

以上各类缺陷数总和

面积不超过铝型材表面的%

5

5

裂缝

铝型材表面

不允许

6

变形

铝型材表面

以轮子在变形位是否能通过为准,不能通过不允许

7

色差

铝型材表面

不允许,“特殊”情况按程序执行。

 

2.4.2铝型材坯料,表面色泽一致,无脏污。如果有缺陷,按表3要求检验。

3

序号

缺陷名称

检验范围

表面质量要求

1

沙孔

 

铝型材表面

沙孔和气泡直径<0.3 mm,深度≤0.1 mm25平方厘米内允许有4

25平方厘米为单位的缺陷

在铝型材表面

每米允许存在的缺陷数≤4,但缺陷数相距250 mm

说明:如果25平方厘米内有5个缺陷点时,允许一米范围内有3个以25平方厘米为单位的缺陷。

2

划伤

铝型材表面

长度≤40 mm,深度≤0.1mm,宽度≤0.1mm

每米范围内划伤条数为3条,长度方向相距300±30 mm,周长方向相距50±10mm

3

以上各类缺陷数总和

面积不超过铝型材表面的%

5

4

裂缝

铝型材表面

不允许

5

非金属压入物

铝型材表面

不允许

6

变形

铝型材表面

不允许

 

3检验方法

3.1铝型材的随机抽样检验按工厂相关抽样规定。

3.2铝型材的截面外型尺寸和厚度尺寸用游标卡尺测量;长度尺寸用卷尺测量。

3.3铝型材坯料表面和铝型材氧化表面质量在适应的自然光线下目测,目测距离为45±5cm

3.4铝型材坯料在抛光后的表面质量检验在规定的灯光下按抛光表面质量检验标准检验。

3.5铝型材坯料的化学成份的符合性检验,在铝型材抛光后,氧化处理,检验表面材料在氧化后材质偏析情况。

 

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