铸铁平板又称铸铁平台，外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料为HT200-300，QT400-600，采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、 U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具 
 
　铸铁平台在铸造完成后，在刮研前首先要对铸铁平台表面和底面进行刨削加工。正确的刨削方向能更好的保证铸铁平台产品质量。

　　1、刀具的几何形状：刨削薄的铸铁平台时，刨削所产生的切削力和切削热应较小，以减少铸铁平台因受力和受热而变形。同时切削力较小，所需夹紧力也小，铸铁平台夹紧变形也较小。因此刨刀的前角和后角都应比一般的平面刨刀大些，一般前角取10°~15°，后角取8°~10°，过渡刃和修光刃也要小些，以减小切削力。
　　2、铸铁平台的装夹：薄铸铁平台通常采用撑板直接在工作台上进行装夹。它所产生的夹紧力十分有利于对薄铸铁平台的装夹。
　　3、切削用量：刨薄铸铁平台时，切削力要小，夹紧力也要小，那就应采用较小的切削深度（约取0.3~0.5mm以下）和进给量（约取0.1~0.25mm/往复行程），以及正常的切削速度，并适当的冷却润滑液进行切削。