数控机床由于配合系统等附件,精密度要求比普通的机床要求高很多,所以,在安装的时候一定要严格的按照步骤才能够保持保证其精度.
　　一,上电前的检查.通常设计的人不进行电路连接,因此总会存在或多或少的问题,上电前的检查工作也就变得非常的重要.通常分为:a,短路检查;b,断路检查(回路不通);c,对地绝缘检查.推荐方法:a,可以用万用表一根根的检查,这样花费的时间最长,但是检查是最完整的;b,回路检查,即检查各回路之间是否有短路或断路,对地之间是否有短路(注意变压器的阻抗值).
　　二,上电前的电源电压检查.各国的电压值都不相同,因此输往不同国家的电压有所区别,应注意元气件的耐压值,为了减少不必要的损失,一定要在通电前进行输入电源的电压检查确认,是否与原理图所要求的电压相同.推荐方法:打开电源总开关之前,先进行一次侧的电压测量,并记录.
　　三,回路电压检查.上电前将回路中的各级开关置OFF,对各级回路电压进行测量,是否与设计值相同,并记录.推荐回路:a,变压器的输入,输出电压;b,开关电源的输入,输出电压(注:测量开关电源的输出电压时,请先将开关电源的输出线拆掉).
　　四,I/O检查.I/O检查包括:PLC的输入输出检查,电磁阀回路检查,传感器检测,按钮回路检查.I/O检查时,先将其回路的控制电源接通,一般为24V电源.推荐方法:a,根据I/O回路的特性,可用一根导线短接0V或24V看相应的I/O点,传感器,电磁阀的指示灯是否亮,"亮"表示此回路OK,"不亮"则NG.b,一边调试一边检查,即在调试过程中通过程PLC监控来判断故障点.此方法虽可节约时间,但存在一定的危险.并记录.
　　五,下载程序.下载程序包括:PLC程序,GOT程序(包括OS),定位模块参数,组态参数,CNC系统软件等.将写好的程序下载到相应的系统内,并检查系统的报警.世上没有一帆风顺的事,总会出现些系统的报警,一般都是因为参数设置不正常引起,根据报警内容设置正常的参数.若有模块不能正常检测到,请更换或与供应商联系(确保配线正确无误的情况下).
　　六,参数设置.参数设置包括:通讯设置(如:GOT/OP,CC-LINK),变频器参数设置及智能模块参数和检测装置参数.
　　七,轴启动.接通主回路,通过按钮或键启动轴,并判断其旋转方向,测量转速是否与设定值相近.
　　八,手动动作调试确认.
　　九,设定加工参数,单步动作和空运行动作调试确认.
　　十,自动动作调试确认,连续运行.
　　十一,最后是报警及安全处事检查确认.