数控铣床及加工中心的基本组成及特点

    数控铣床的基本组成包括机械部分和以数控装置为核心的控制部分，其中机械部分包括机体(床身、立柱、底座)、主轴系统、进给系统(工作台、刀架)及辅助系统〔冷却、润滑)。机械部分不仅要完成数控装置所控制的各种运动，而且还要承受包括切削力在内的各种力。数控系统是数控铣床区别于普通铣床的核心部件，使用数控铣床加工工件时.由操作者将编写调试好的零件加工程序输入数控系统，经由数控系统将加工信息以电脉冲形式传输给伺服系统进行功率放大.然后驱动机床各运动部件协调动作.完成切削加工任务。
    加工中心山数控系统、机体、主轴、进给系统、刀库、换刀机构、操作面板、托盘自动交换系统(多工作台〕和辅助系统等部分组成。根据加工中心的功能不同，机床可以具有单主轴、双主轴或三主轴;工作台形式可以为单工作台、双工作台或多工作台托盘交换系统，刀库形式可以为回转式刀库或链式刀库等:换刀形式可分为机械手换刀和斗策式刀库换刀与普通铣床相比.由于增加了数控系统，设备的自动化程度很高.这就使机床在安全性.
可操作性等方面有粉非常明显的特点:
    (1)采用封闭防护罩壳。数控铣床常采用封闭防护罩壳以防止切屑或切削液飞出，减少了给操作者带来的意外伤害。
    (2)主轴无级变速且变速范围宽。数控铣床的主轴一般采用伺服电动机实现无级变速.其调速范围较宽。这既保证了良好的加工适应性，同时也为小直径铣刀工作提供了必要的切削速度。高速铣削时采用无级传动方式的电主轴来提高主轴转速。
    (3)采用装夹方便的手动换刀。同加工中心相比.数控铣床在结构上没有配备刀库.不能进行自动换刀，只能采用手动换刀.但由于采用了标准化的刀具，在主轴套简内一般都设有自动拉、退刀装置，数控铣床的刀具安装也非常方便.
    (4)进给传动系统一般采用滚珠丝杠螺母副传动，传动精度高.三个进给轴可联动，能够加工复杂的三维型面。如果再加上第四.第五轴，则可以加工发动叶片、螺旋桨等空间扭曲的型面。高速加工时.进给系统采用直线电动机，进给速度更高。
    (5)为了安全，每个进给轴的正负极限位置都装有限位开关.
    (s)与数控车削相比，数控铣削有着更为广泛的应用范围，它在现代航空航天.民用工业、模其制造等领域都有不可替代的作用。